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　　隨著科技進步，平面磨床早就出現(xiàn)在我們的生活中，實際上它是一種處理與應(yīng)用磨具對工件表面磨削加工的機床一體化設(shè)備。在磨床整個市場行業(yè)當中，大多數(shù)的磨床都是運用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行停止磨削加工的，而則有少數(shù)的是采用砂帶，油石其他磨具和游離磨料停止加工的。此外磨床最大的作用就是能夠?qū)τ谟捕容^高的材料進行加工件理，如硬質(zhì)合金，淬硬鋼等。當然對脆性的材料如玻璃、花崗石等也能進行停止高效率的磨削處理。
　　步進電機是平面磨床系統(tǒng)中重要的一環(huán)，但兩軸以上的步進電機系統(tǒng)，經(jīng)常出現(xiàn)諸如兩個系統(tǒng)不同步，尺寸散差不穩(wěn)定等故障，這是為何呢？

　　工作臺累計重復(fù)定位誤差在20次已經(jīng)達到0.003，說明不只僅是步進電機的誤差，滾珠絲杠導(dǎo)程4mm諧波減速器減速比為1:80，步矩角為0.9°，步進電機的重復(fù)定位誤差已經(jīng)逾越機床精度檢驗規(guī)范的3倍。依照脈沖當量為0.125μm計算。機械系統(tǒng)的誤差更加明顯。
　　檢查磨床的進給機構(gòu)和補償機構(gòu);滾珠絲杠公稱直徑偏小，而且手感爬行現(xiàn)象較為嚴重；進給快跳油缸和滾珠絲杠設(shè)計過定位，裝配位置偏差無法消除；諧波減速器和滾珠絲杠只有螺釘鎖緊沒有鍵連接或銷鏈接；沒有采用滾珠絲杠軸承等等。變頻器、變壓器和步進電機控制器擺放偏近。
　　從PLC輸出的數(shù)據(jù)線電纜沒有屏蔽，配盤的強電和弱電電纜混裝等等問題。這些問題都是影響步進電機系統(tǒng)不穩(wěn)定的因素。
　　總結(jié)：
　　這些電氣設(shè)計布局的不合理直接會發(fā)生偶然性進給系統(tǒng)和補償系統(tǒng)誤差，由于目前步進電機系統(tǒng)的抗干擾能力較差。加上機械系統(tǒng)的系統(tǒng)性誤差，機床就會處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)。而徹底的方法就是采用先進的伺服電機控制系統(tǒng)。采用伺服電機控制系統(tǒng)的磨床，當然將快跳油缸和諧波減速器去掉，采用滾珠絲杠和伺服電機直聯(lián)結(jié)構(gòu)，使得機械系統(tǒng)誤差減小。雖然我國的采用伺服電機控制系統(tǒng)的磨床多數(shù)還是脈沖控制，但是伺服電機的綜合驅(qū)動能力，抗干擾能力和重復(fù)定位精度，比之步進電機磨床又前進了一大步。由于步進電機系統(tǒng)的特性和諸多BUG只是機械液壓控制進步到伺服系統(tǒng)控制中間的一個過渡產(chǎn)品，國外現(xiàn)在幾乎很少看到采用步進電機系統(tǒng)控制的磨床了。隨著我國軸承行業(yè)技改速度的加快，隨著越來越多的加工高品質(zhì)軸承企業(yè)的發(fā)展，步進電機控制的磨床會被伺服電機所取代。